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如果拋丸機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)速較低，拋射體不會(huì)被拋出那么遠(yuǎn)，從而改變了熱區(qū)的位置。但是這種方法比較復(fù)雜。正確的方法是使用專用的拋丸器測(cè)試臺(tái)進(jìn)行測(cè)量。拋體離開拋丸機(jī)葉輪時(shí)，速度可分為切向速度和法向速度。
丸料速度為75 ~ 80m/s，認(rèn)為更適合拋丸。其中，丸料的法向速度較小，主要是切向速度。通過測(cè)量丸料對(duì)具有一定面積的傳感器的反作用力來間接測(cè)量丸料的密度。因此，為了正確確定丸料的沖擊面積，應(yīng)結(jié)合實(shí)驗(yàn)得出。簡(jiǎn)單的方法是:在一塊木頭上涂上黑墨水或鋪上厚紙(也可以是一塊滿是鐵銹的鋼板)，放在工件需要清理的位置，啟動(dòng)拋丸機(jī)，手動(dòng)向拋丸機(jī)中加入少量丸料，檢查拋丸帶的位置，確定丸料的沖擊區(qū)和熱區(qū)。丸料的速度不僅由拋丸機(jī)拋丸輪的速度決定，還受拋丸機(jī)內(nèi)拋丸輪組的前提影響。比如拋丸輪位置安排不準(zhǔn)確或者拋丸輪磨損過大都會(huì)影響拋丸輪內(nèi)的拋丸活動(dòng)，從而影響丸料的速度。
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