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除銹拋丸機(jī)噴砂或拋丸除銹的常用方法:噴砂法是利用壓縮空氣將一定粒徑的砂粒噴在零件生銹的表面，不僅能快速除銹，還能為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準(zhǔn)備。經(jīng)過噴砂處理后，表面可以達(dá)到潔凈粗糙的外觀要求，進(jìn)而提高覆蓋層與零件的結(jié)合力。
常用的噴砂除銹方法有干噴砂、濕噴砂、無塵噴砂和高壓水噴砂。
干噴砂有灰塵，對環(huán)保和健康有害；濕法雖然沒有灰塵，但是濕氣會讓外觀再次生銹。避免的方法是添加1% ~ 15%的防銹劑(磷酸三鈉、碳酸鈉、亞硝酸鈉等。)和乳化劑或肥皂水在水中使其外觀在短時間內(nèi)不再生銹，然后涂上保養(yǎng)底漆。
無塵噴砂是在一個封閉的系統(tǒng)中連續(xù)循環(huán)加砂、噴砂和收砂回收，避免粉塵飛揚(yáng)。
高壓水噴砂主要用于船體、油艙、油罐、鍋爐等大型除銹。，而且水中常加入鈍化劑和肥皂水。
噴砂除銹:
1.除銹質(zhì)量等級要求:
①所有涂有水性無機(jī)富鋅涂料的鋼材表面必須進(jìn)行噴丸或噴砂處理，以滿足ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5的要求
②局部修補(bǔ)涂層時，必須將鋼材表面打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3。
2.表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35 ~ 65μ m范圍內(nèi)..
3.磨料:
(1)為保證鋼材表面在拋丸或噴砂后達(dá)到規(guī)定的清潔度和表面粗糙度，推薦使用粒度為0.3-0.8mm的棱角狀或珠狀不銹鋼砂。
(2)所用的磨料應(yīng)清潔、枯燥，不應(yīng)被有機(jī)物污染。
4.壓縮空氣:噴砂用的壓縮空氣，壓力不小于0.5MPa
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