圍繞鑄件、表面、拋丸、金屬、進行、工藝、強度、清理、清除、相變等有關詞展開編寫的關于拋丸機應用范圍的齊齊哈爾鑄件表面拋丸相關文章，僅供大家了解學習。
1.清潔金屬表面。拋丸設備首先用于鑄造行業(yè)，去除鑄鋼和鑄鐵件表面的砂子和氧化皮。幾乎所有的鋼鑄件、灰鑄鐵件、可鍛鑄鐵件和球墨鑄鐵件都必須進行噴丸處理。這不僅是去除鑄件表面的氧化皮和粘砂，也是鑄件質檢前必不可少的準備程序。比如大型燃氣輪機的殼體，在無損檢測前必須進行嚴格的拋丸處理，以保證檢測結果的可靠性。
在一般鑄件生產(chǎn)中，拋丸清理是發(fā)現(xiàn)皮下氣孔、渣孔、粘砂、冷隔、脫皮等鑄件表面缺陷的必不可少的工序。
鋁合金、銅合金等有色金屬鑄件的表面清理，不僅要去除氧化皮，發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷，還要以噴丸去除壓鑄件毛刺，獲得裝飾性表面質量為目的，取得綜合效果。
在冶金鋼生產(chǎn)中，噴丸或酸洗是一種通過機械或化學結合去除磷皮的工藝方法，以確保鋼的大規(guī)模生產(chǎn)中的高生產(chǎn)率。
在其他合金鋼板和鋼帶的生產(chǎn)中，如硅鋼片和不銹鋼片，在冷軋過程中需要進行退火，然后進行拋丸或酸洗，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度和厚度精度。
2.金屬工件的強化根據(jù)現(xiàn)代金屬強度理論，增加金屬中的位錯密度是提高金屬強度的主要方向。
實踐證明，噴丸是增加金屬位錯結構的有效工藝方法。
這對于一些金屬在不能通過相變(如馬氏體淬火)硬化或實現(xiàn)相變硬化的基礎上，需要進一步強化的工件具有重要意義。
航空、航天工業(yè)、汽車、拖拉機等零部件要求重量輕，但可靠性要求越來越高。重要的工藝措施是通過噴丸來提高零件的強度和疲勞強度。
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