圍繞葉片、應(yīng)力、拋丸機(jī)、基體、丸料、磨損、斷裂、周期、碳化物、集中點(diǎn)等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于導(dǎo)致拋丸機(jī)葉片比較終失效的原因的白山葉片應(yīng)力拋丸機(jī)相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。
在引言中，通過大量的實(shí)驗(yàn)分析，提到拋丸機(jī)葉片的主要形式是磨損。根據(jù)國內(nèi)專家對失效的拋丸機(jī)葉片在掃描電鏡下的觀察，進(jìn)行如下分析:發(fā)現(xiàn)拋丸機(jī)葉片在丸料的反復(fù)沖擊下，基體組織首先變形，表面基體組織擠壓流動，在持續(xù)沖擊下發(fā)生硬化甚至斷裂。此時(shí)，表層的碳化物由于失去了基體的保護(hù)而暴露出來。在丸料的沖擊下，碳化物產(chǎn)生微裂紋，破碎的碳化物失去支撐基體的作用，很容易被丸料的沖擊丟失，拉出基體，留下孔洞，進(jìn)一步造成基體流動變形，反復(fù)形成材料的磨損。
力學(xué)上有疲勞斷裂，靜載荷下應(yīng)力較低，遠(yuǎn)小于材料的強(qiáng)度極限。然而，疲勞失效源于高應(yīng)力或高應(yīng)變的部分，即應(yīng)力集中點(diǎn)。損傷在應(yīng)力集中點(diǎn)開始形成，由于周期性應(yīng)力，損傷逐漸累積，zui終導(dǎo)致失效。一般疲勞破壞是一個發(fā)展階段，一般經(jīng)歷裂紋萌生、擴(kuò)展和斷裂三個階段。
拋丸機(jī)葉片高速旋轉(zhuǎn)，拋丸機(jī)葉片會受到丸料的壓力，也是周期性壓力。因?yàn)閽佂铏C(jī)葉片受到周期性的力，拋丸機(jī)葉片也受到隨時(shí)間變化的周期性應(yīng)力。根據(jù)靜力分析，大部分拋丸機(jī)葉片處于低應(yīng)力狀態(tài)，但存在應(yīng)力集中點(diǎn)。根據(jù)文獻(xiàn)和拋丸機(jī)葉片在工作過程中的受力狀態(tài)，可以得出以下結(jié)論:
拋丸機(jī)葉片的失效是磨損和疲勞共同作用的結(jié)果。拋丸機(jī)葉片在工作過程中，首先是拋丸機(jī)葉片的基本結(jié)構(gòu)發(fā)生變形，表層的基體組織發(fā)生擠壓，從拋丸機(jī)葉片的應(yīng)力集中點(diǎn)開始。由于丸料對拋丸機(jī)葉片的反復(fù)磨損，加速了拋丸機(jī)葉片的變形和材料損失。由于反復(fù)循環(huán)應(yīng)力和丸料磨損，基體損傷累積，對比后導(dǎo)致拋丸機(jī)葉片斷裂。因此，可以說拋丸機(jī)葉片失效的根本原因是應(yīng)力集中。如果能夠削弱應(yīng)力集中的程度，將會提高拋丸機(jī)葉片的使用壽命。
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